Измельчение твердых и среднетвердых материалов (известковый камень, магнезия, соль, удобрения, кокс и т. д.)
Производительность до 500 т/ч в зависимости от характеристик материала и размера частиц
Типичное применение: мелкое измельчение, например, с 30 мм исходного материала до 5 мм конечного продукта, ок. 80 % целевого размера частиц в значительной степени без мелких частиц и пыли
Поверхность валка в зависимости от характеристик продукта (гладкие, с вырезанным профилем или с наплавкой)
Возможна интеграция в полумобильные установки
Принцип работы дробилок
Измельчение исходного материала между двумя валками (фиксированным и подвижным) с помощью механического давления до 200–400 кН с гидравлическим приводом
Размер частиц продукта регулируется точной установкой зазора между валками
Открытие зазора между дробильными валками в случае перегрузки (например, вызванной посторонним предметом) в течение миллисекунд для прохождения не поддающегося дроблению куска, таким образом, избегая остановки оборудования
Особенности
Продолжительный срок службы благодаря бандажам со сверхтвердым хромовым покрытием
Сокращение времени и затрат на техническое обслуживание за счет применения редукторного двигателя (альтернатива: клиновой ремень). Установлен контроль скорости и защита от перегрузки
Возможен запуск под нагрузкой
Отсутствие пылевыделения благодаря специальным уплотнениям вала и корпуса у подвижного валка. При необходимости возможна работа с применением инертного газа
При необходимости возможно исполнение частей машины, контактирующих с исходным материалом, из нержавеющей стали
Гарантировано постоянно параллельное положение дробильных валков даже при частичной перегрузке (например, нетипичным материалом) благодаря гидравлическому «поперечному соединению» гидравлических цилиндров
Очень быстрое движение подвижного дробильного валка без критической кавитации гидравлического масла благодаря конструкции и габаритам гидравлических элементов
Гидравлические элементы управления на коллекторе, без чувствительных трубопроводов