[:en]

CPC Sizer

Application

  • Coarse size reduction of medium-hard and soft material (salt, coal, phosphate, clay etc.)
  • Throughput up to 4.000 mt/hr, depending on material characteristic and particle size
  • Feed material size up to 1.500mm, product particle size to 300 mm possible
  • Design of crushing teeth according to the material requirements (number, size, position, form, hardness)
  • Integration of Sizers in semi-mobile plants possible

Mode of operation

  • Crushing of the feed material by the two counter-rotating rolls, either between inwards rotating rolls (Center Sizer) or between the outwards rotating rolls and the lined housing walls (Side Sizer). Successive comminution of larger lumps
  • Fine feed material passes the rolls unhindered
  • Typically the Center Sizers are employed for pre-crushing, Side Sizers for medium-crushing
  • No clogging of the rolls by sticky material due to specifically designed scrapers
  • Final product with small portion of fines due to limited speed of the rolls

Features

  • Very long lifetime due to the weld-on hard facing of the crushing teeth
  • Crushing teeth in a spiral on the shaft equalizing torque peeks
  • Segment plates with the crushing teeth: no dismantling of the complete roll
  • Bolting or clamping of the segment plates on the shaft. Typically massive shafts
  • Inclined side walls of the Side Sizers reduce the blocking tendency
  • Reduced maintenance due to motor/gear unit drive. Speed control and overload protection installed
  • Stainless steel housing elements in contact with product where required
  • Automatic central greasing of the shaft bearings
  • Design of the discharge seal for easy and quick movement to a maintenance position
  • Local Operating Panel (LOP) with PLC. Communication interface to the plant control units available
    • CPC Sizer
    CPC Sizer
    CPC Sizer
    CPC Sizer

    [:de]

    CPC Sizer

    Anwendung

    • Vorbrechen / Grobbrechen von eher weichem Material (Salze, Kohle, Phosphate, Ton etc.) eingesetzt
    • Durchsatz bis zu 4.000 t/h, je nach Materialeigenschaften und Körnung
    • Kantenlänge des Aufgabematerials bis zu 1.500mm, Endprodukt bis zu 300mm, 50mm für die Sekundär-Brechstufe.
    • Ausführung der Brechzähne nach den Anforderungen des Produktes (Anzahl, Größe, Anordnung, Form, Härte)
    • Eine Ausführung als semi-mobile Anlage ist möglich

    Wirkungsweise

    • Brechung des Aufgabematerials durch die Zähne der beiden Walzen. Sukzessive Zerkleinerung großer Stücke, entweder zwischen den einwärts drehenden Walzen (Center Sizer) oder zwischen den auswärts drehenden Walzen und den Gehäusewänden (Side Sizer)
    • Feinmaterial fällt ungehindert zwischen den Walzen durch
    • Center Sizer in der Regel für die Vorbrechung, Side Sizer für Nachbrechung
    • Spezielle Abstreifer gegen Zusetzen der Walzen bei klebrigem Material
    • Endprodukt mit relativ wenig Feinkorn durch geringe Drehzahl

    Merkmale

    • Hohe Standzeiten durch Hart-Panzerung der Brechzähne
    • Reduzierung von Drehmomentspitzen und damit der notwendigen Antriebsleistung durch spiralförmige Anordnung der Zähne
    • Anordnung der Brechzähne auf einzelnen Segmentplatten: einfacher Austausch der Verschleißteile ohne Ausbau der kompletten Walzen
    • Verschraubung bzw. Klemmung der Segmentplatten auf den Wellen. In der Regel Verwendung von massiven Vollwellen
    • Schräge Seitenwände beim Side Sizer zur Verringerung der Blockadegefahr
    • Wartungsarmer Antrieb mit Motor-/Getriebekombination. Drehzahlüberwachung und Überlastschutz sind Standard
    • Bei Bedarf produktberührte Bauteile in Edelstahl
    • Automatische Zentralschmierung der Walzenlager
    • Leichtes und schnelles Verschieben des Zweiwalzenbrechers in die Wartungsposition durch spezielle Auslaufdichtung
    • Standardmäßig lokale Bedienstation mit Steuerungs-und Überwachungsfunktion (SPS). Der Signalaustausch mit der übergeordneten Steuerung
    CPC Sizer
    CPC Sizer
    CPC Sizer
    CPC Sizer

    [:fr]

    CPC Sizer

    Application

    • Coarse size reduction of medium-hard and soft material (salt, coal, phosphate, clay etc.)
    • Throughput up to 4.000 mt/hr, depending on material characteristic and particle size
    • Feed material size up to 1.500mm, product particle size to 300 mm possible
    • Design of crushing teeth according to the material requirements (number, size, position, form, hardness)
    • Integration of Sizers in semi-mobile plants possible

    Mode of operation

    • Crushing of the feed material by the two counter-rotating rolls, either between inwards rotating rolls (Center Sizer) or between the outwards rotating rolls and the lined housing walls (Side Sizer). Successive comminution of larger lumps
    • Fine feed material passes the rolls unhindered
    • Typically the Center Sizers are employed for pre-crushing, Side Sizers for medium-crushing
    • No clogging of the rolls by sticky material due to specifically designed scrapers
    • Final product with small portion of fines due to limited speed of the rolls

    Features

  • Very long lifetime due to the weld-on hard facing of the crushing teeth
  • Crushing teeth in a spiral on the shaft equalizing torque peeks
  • Segment plates with the crushing teeth: no dismantling of the complete roll
  • Bolting or clamping of the segment plates on the shaft. Typically massive shafts
  • Inclined side walls of the Side Sizers reduce the blocking tendency
  • Reduced maintenance due to motor/gear unit drive. Speed control and overload protection installed
  • Stainless steel housing elements in contact with product where required
  • Automatic central greasing of the shaft bearings
  • Design of the discharge seal for easy and quick movement to a maintenance position
  • Local Operating Panel (LOP) with PLC. Communication interface to the plant control units available
    • CPC Sizer
    CPC Sizer
    CPC Sizer
    CPC Sizer

    [:zh]

    CPC Sizer

    齿辊筛分破碎机的应用

    • 中等或软硬度的大块物料的破碎（盐、煤、磷矿、黏土等）
    • 通过能力最大达到4000t/h, 视物料特性和进出物料的粒度而定。
    • 最大进料粒度可达到1500mm，产品粒度最大可达到300mm。
    • 根据物料的要求来选择破碎齿牙的大小（包括数量、尺寸、位置、形式、硬度）。
    • 可以把齿辊破碎机放到半移动破碎站里来使用。

    齿辊筛分破碎机的使用原理

    • 依靠两个平行旋转的齿辊来完成物料的破碎，不管是两个辊向中心旋转（中心破碎）还是两个辊向外旋转与破碎墙上的梳齿板一起来完成破碎（边破）。连续地破碎大块的物料。
    • 粉状的物料直接通过两辊的齿间间隙，不破碎，减少粉料的比例。
    • 通常中心破碎是用来破大块的，边破是用来破碎中等粒度的。
    • 由于有了特殊设计的刮板，因此物料不容易粘结在齿辊上。
    • 由于转速比较低，因此会产生比较少的粉料。

    齿辊筛分破碎机的特点

  • 由于破碎齿做了硬齿面焊接保护，破碎齿牙会有较长的使用寿命。
  • 破碎齿牙在辊子上做螺旋状分布，因此避免了破碎动能的剧烈波动。
  • 破碎齿分布在一块的破碎齿板上，容易拆卸更换，避免了拆卸整个齿辊。
  • 用螺栓和契铁在轴上固定破碎齿板。典型的是大型的轴。
  • 边破的斜坡型边墙可以减少堵塞的趋势。
  • 由于电机减速机的驱动有速度监控和过载保护，减少了维护保养。
  • 内腔接触物料的地方都用了不锈钢材料。
  • 主轴的轴承都应用了中心自动润滑装置。
  • 出口密封的设计，便于快速拆卸到保养的位置。
  • 带有PLC的就地控制柜与整个系统的信号互联互锁是可能的。
    • CPC Sizer
    CPC Sizer
    CPC Sizer
    CPC Sizer

    [:ru]

    CPC Валковая шнеко-зубчатая дробилка

    Применениe измельчителей

    • Измельчения крупной фракции мягких материалов и материалов средней твердости (соль, уголь, фосфат, глина и т. д.)
    • Производительность до 4000 т/ч в зависимости от характеристик материала и размера частиц
    • Размер исходного материала до 1500 мм, размер конечной фракции до 300 мм
    • Конструкция измельчающих зубьев в соответствии с требованиями материала (количество, размер, расположение, форма, твердость)
    • Возможна интеграция валковой шнеко-зубчатой дробилки в полумобильные установки

    Принцип работы измельчителей

    • Измельчение происходит между двумя противоположно вращающимися валками: или между валками, вращающимися по направлению вовнутрь

      • (Сentre Sizer / валковая шнеко-зубчатая дробилка с измельчением в центре камеры) или между валками, вращающимися по направлению друг от друга, и облицованными стенками корпуса (Side Sizer / валковая шнеко-зубчатая дробилка с измельчением в боковых отсеках камеры). Последовательное измельчение больших комков

    • Мелкий подаваемый материал беспрепятственно проходит между валками
    • Обычно Center Sizer применяется для предварительного измельчения, Side Sizer для среднего измельчения
    • Валки не забиваются при измельчении липких материалов благодаря специально разработанным скребкам
    • Конечный продукт содержит небольшое количество мелкой фракции за счет ограниченной скорости валков

    Особенности

    • Очень долгий срок службы за счет твердосплавной наплавки зубьев
    • За счет расположения измельчающих зубьев по спирали на валу выравнивается крутящий момент
    • Сегментные пластины с измельчающими зубьями: не требуется полный демонтаж вала
    • Закрепление или фиксация сегментных пластин на валу. Обычно массивные (сплошные) валы
    • Наклонные боковые стенки Side Sizer уменьшают тенденцию блокировок
    • Сокращение времени и затрат на техническое обслуживание за счет применения редукторного двигателя. Установлен контроль скорости и защита от перегрузки
    • При необходимости возможно исполнение частей машины, контактирующих с исходным материалом, из нержавеющей стали
    • Автоматическая центральная смазка подшипников вала
    • Легкое и быстрое перемещение двухвалковой дробилки в положение для технического обслуживания за счет специальной конструкции выпускного уплотнения
    • Местная панель управления (МПУ) с ПЛК. Интерфейс связи с доступными блоками управления установками
    CPC Sizer
    CPC Sizer
    CPC Sizer
    CPC Sizer

    [:]